一、构件的制作、运输与存放:
由于某膜结构景观工程以主弦杆位制作单元,构件整体长度约30m膜骨架架的上、下弦均为弧形流线结构,为了保障整体工程的组对质量及安装准确度,构件组对须在标准高的胎模支架上组对焊接,以保障成形质量,运输与存放时应做好固定与临时支撑等防变形措施,以减小构件的运输与存放的构件变形。
由于该工程设计造型奇特,格外是主弦杆的整体弧度,不同截面尺寸的腹杆相贯面切割加工精度要求很高,并且构件中材料种类多,不同析架之间析架与系杆之间以及柱头支座等,包含了大量不同截面与构件间的焊接,截面也有矩形与圆形之分。因此如何保持节点制作质量,钢管与钢管焊接拼接的焊接变形的控制是该膜结构景观工程质量控制的关键,为了保持将结构的整体误差控制在设计规定的范围内,减少结构整体变形,对构件拼装环境,胎具适用性及胎具随温度变形量等多方面的因素进行控制,以保持构件的加工精度,减少工程的累积误差与整体偏差。
二、构件吊装安全、结构稳定性的保持:
通常情况下,构件的设计计算均以结构完工后的荷载状况为基础进行建模计算。由于本工程为立体异型构架组合结构形式,在结构安装过程中各构件在各阶段的受力状况与完工状态下有较大差别,因此要对各构件在安装过程中各阶段进行结构的内力、稳定性、位移量做理论计算,以保障整个安装过程中的结构安全。
整个结构吊装以主弦杆为一个吊装单元,整个膜结构景观工程分为8个吊装单元。为保障构件安装精度,构件吊装时应对称进行,以保持结构在吊装过程的变形与受力较小。
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